Die Schlüsseltechnologien des lamellierenden Prozesses sind hauptsächlich in einigen Aspekten, wie lamellierender Temperaturüberwachung, lamellierender Druckregelung und lamellierender gepinkelter Steuerung und so weiter.

• Lamellierende Temperatur

          Lamellierende Temperatur ist der Primärfaktor beim Lamellieren, weil, bestimmt des Filmgebrauches Schmelzund die Temperatur lamellierend heiße Kleber, den flüssigen Zustand des heißen Schmelzklebers sowie die Durchlässigkeits- und Diffusionskapazität von heiße Schmelzklebenden Molekülen zum BOPP-Film, Drucktintenschicht, Papier, die Temperatur ETC… hilft anheben zur Verbesserung der Adhäsionsstärke, aber der Film schrumpft und die Oberfläche von Produkten erhellt, sprudelt und knittert, wenn die Temperatur zu hoch ist. Entsprechend praktischer Erfahrung sollte lamellierende Temperatur zwischen 70 kontrolliert sein | ℃ 100.

• Lamellierender Druck

　　  Die Oberfläche des Papiers ist nicht flach, und nur im passenden Druck, ist- der flüssige heiße Schmelzkleber vollständig Abdeckung die Oberfläche von Druckerzeugnissen, dann sind die lamellierten Produkte helle und gute Verpfändung. Wenn der Druck klein ist, ist das Abbinden nicht stark und wenn der Druck ein wenig großes ist, hilft es, die Abbindenkraft zwischen Film und Papierprodukten zu verbessern. Jedoch wenn der Druck zu groß ist, sind die Produkte zum Knittern bereit und die Oberfläche der Gummirolle wird leicht verletzt, oder verformt und die Nutzungsdauer von Gummirollen wird verringert. Als die Druckanstiege erhöht sich der rührende Druck zwischen der Gummirolle und den Heizungsrollenzunahmen und das Laden der Welle und des Lagers von zwei Rollen sowie das Laden des Übertragungssystems, das zu erhöhte Abnutzung führt. Deshalb beeinflußt der zu große Druck das Gebrauchsleben der ganzen Maschine.
In der Produktion sollte der Druck entsprechend dem unterschiedlichen Papier justiert werden. Wenn es das lose Papier ist, ist der Druck größer, andernfalls sollte er kleiner sein. Als die Erfahrung im Allgemeinen sollte der passende lamellierende Druck bis 8 eingestellt werden | 25MPa.

• Lamellierende Geschwindigkeit

          Die lamellierende Geschwindigkeit bestimmt die Schmelzzeit des Klebers auf der erhitzten Rolle und die rührende Zeit des Filmes und des Papiers. Wenn die Geschwindigkeit langsam ist, ist die erhitzte Zeit von Klebern auf BOPP-Film verhältnismäßig lang und die lamellierende Zeit zwischen BOPP-Filmen und Papier ist lang, dann ist das Abbinden gut. Und wenn die Geschwindigkeit schnell ist, ist die erhitzte Zeit von Klebern auf BOPP-Film Kurzschluss verhältnismäßig und die lamellierende Zeit zwischen BOPP-Filmen und Papier ist kurz, dann ist das Abbinden schlecht. Die Produktionsgeschwindigkeit der inländischen lamellierenden Ausrüstung ist im Allgemeinen zwischen 5-30m/min. kontrolliert.
　　

           Das oben genannte ist eine einfache Analyse zu den drei Schlüsseltechnologien des Lamellierens: lamellierende Temperatur, lamellierender Druck und lamellierende Geschwindigkeit, aber die Anpassung unter den drei sollten auf der Ausrüstung, dem unterschiedlichen Laminierungsprodukt und den verschiedenen Arten von Filmen basieren. Dann können Sie hochwertige Laminierungsprodukte erhalten.

• Lamellierende Parametersteuerung für spezielle Druckerzeugnisse

          Spezielle Druckerzeugnisse bedeutet jene Druckerzeugnisse mit großer Druckfläche. starke Tintenschicht, tiefe Farbe, Papier des großen Feuchtigkeitsgehaltes, Papier von großem. Lamelliert auf solchen Druckerzeugnissen, sollte der lamellierende Parameter wie gesteuert werden folgen:

Lamellierende Temperatur: 95~110℃
Lamellierender Druck: 16 一 25Mpa
Lamellierende Geschwindigkeit: 5-10m/min